1500噸2000噸石墨坩堝成形液壓機工藝流程？

 

　　1500噸2000噸四柱液壓機是生產(chǎn)坩堝的主要壓力機設備，因此這類(lèi)設備統稱(chēng)為“石墨坩堝成形液壓機”。為方面大家了解液壓機的壓制過(guò)程，下面我們先來(lái)介紹下1500噸2000噸石墨坩堝成形液壓機工藝流程？

四柱式石墨坩堝成形液壓機

石墨坩堝成形產(chǎn)品

　　1500噸2000噸四柱液壓機壓制坩堝工藝流程：包括喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。具體如下：

 

　　1、喂料：將粉料顆粒裝填入?？騼?，為了保證坯體的規格和質(zhì)量，喂料應該均勻并定量。

 

　　2、加壓成型：利用模具之間的相對運動(dòng)給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時(shí)間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。

 

　　3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內脫出。

 

　　4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺面上或輸送帶上。

 

　　5、清理模具：必要時(shí)還需要在模腔內壁噴油來(lái)潤滑。

 

　　石墨坩堝成型液壓機，通常配備移動(dòng)工作臺，雙工位設計，主油缸通常采用單缸或者雙缸結構，受力集中不偏載。山東威力重工機床有限公司專(zhuān)業(yè)設計生產(chǎn)各種規格石墨坩堝成形液壓機，1500噸2000噸四柱液壓機可以壓制直徑60cm~150cm的大口徑石墨坩堝，成型質(zhì)地更均勻，密度更高，可以承受1500~1800℃的高溫。本機還配備PLC控制系統和伺服系統，支持滑梁快速下降，提高生產(chǎn)效率。